網(wǎng)上有很多關于電鍍處理亞克力鏡片材料,PA等塑料應力的3大方法和熱處理方式的知識，也有很多人為大家解答關于電鍍處理亞克力鏡片材料的問題，今天亞克力鏡片生產(chǎn)廠家(zx580.com.cn)為大家整理了關于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!

本文目錄一覽：

1、電鍍處理亞克力鏡片材料

2、亞克力鏡片具備什么優(yōu)勢呢？

電鍍處理亞克力鏡片材料

塑料制件出現(xiàn)內(nèi)應力，是無法注塑廠商經(jīng)常遇到的事情，特別是PC材料，內(nèi)應力問題，導致大量的不合格的出現(xiàn)。本文，就為大家介紹塑料內(nèi)應力的一些檢測方法以及如何處理塑料的內(nèi)應力問題。

一、塑料內(nèi)應力的檢測方法

1.溶濟法

通常是把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來看是否有開裂來判斷是否有應力。

原理：根據(jù)介質(zhì)應力決裂的現(xiàn)象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間后，降低了分子之間的彼此作用力。內(nèi)應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟后這些減弱處所進一步減弱，而引起開裂，內(nèi)應力小的地方在短時間內(nèi)不會開裂。

常用塑膠件有于檢驗溶液對照表：

ABS 煤油、冰醋酸PC 四氯化碳PS 煤油、冰醋酸PA 正庚烷PSF 四氯化碳 PPO 四氯化碳

2.儀器法

用偏振光照耀塑料制件，視彩色光帶多寡，剖析內(nèi)應力的強弱，它只適用于透明的制件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為制件處理前后變化不顯著，光譜帶上涌現(xiàn)的光帶不一定都是內(nèi)應力的影響，如制件表面的漣漪也會影響檢驗的結果。此法對制件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經(jīng)檢驗過的制件可繼承電鍍和使用。

內(nèi)應力集中處產(chǎn)生彩虹紋（透明產(chǎn)品）

3.溫度驟變法

這種方法是將塑料待鍍件重復受冷受熱，依據(jù)裂紋呈現(xiàn)的時間是非來評定內(nèi)應力的大小。它適用于各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經(jīng)檢修后的塑料件已被損壞，不能持續(xù)應用。

二、塑料制品內(nèi)應力的消除方法

1.塑料制品的熱處理

是指將成型制品在必定溫度下停留一段時間而消除內(nèi)應力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫數(shù)小時,使其內(nèi)局部子從新排列從而到達減少或清除內(nèi)應力的目標。

對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉(zhuǎn)變，使強制凍結的處于不穩(wěn)定的高彈形變?nèi)〉媚芰慷M行熱松弛，從而降低或基礎消除內(nèi)應力。常采用的熱處理溫度高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料品種、制件厚度、熱處理溫度和注塑條件。個別厚度的制件，熱處理1~2小時即可，隨著制件厚度增大，熱處理時間應適當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間存在類似的效果，但溫度的后果更顯明些。

熱處理方法：是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質(zhì)中，或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時間，而后緩慢冷卻到室溫。試驗表明，脫模后的制件立刻進行熱處理，對降低內(nèi)應力、改良制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長制件在模內(nèi)冷卻時間，脫模落后行保溫處理都有相似熱處理的作用。

2.常用塑料件的熱處理溫度

ABS塑料件 65-------75℃ 聚丙稀 80-----100℃氯化聚醚 80------120℃ 聚甲醛 90------120℃ 聚碳酸脂 110-----130℃聚砜 100-----120℃改性聚苯乙烯 50--------60℃ 聚苯醚 100-----120℃

注明：本文來源于“今日塑價”公眾號（id：jinrisujia）

亞克力鏡片具備什么優(yōu)勢呢？

一副理想的太陽鏡必須具備以下幾個條件：

1.濾除至少

96%

的紫外線；

2.左右鏡片

顏色程度均勻

，且不能相差5%以上；

3.景物透過鏡片

不可出現(xiàn)扭曲變形

；

4.戴起來

輕巧舒適

，睫毛不應碰到鏡片，不易破碎。

太陽鏡鏡片按材質(zhì)分為以下幾種：

1、PC片

?：強韌、不易破裂、耐撞擊，運動專用眼鏡特別指定的鏡片材質(zhì)，價格較亞克力鏡片高一些。

如何區(qū)分PC片？鏡片卸下來從鏡片橫截面會看到一粒一粒的小顆粒。

2、玻璃片

：清晰度略比樹脂高，不易磨損；但重量較重，且材質(zhì)容易碎（即使是鋼化玻璃），另外吸收紫外線能力相對較弱（除非特殊加工過）。

雷朋的太陽鏡一般都是玻璃鏡片。

3、樹脂片

：樹脂是一種酚醛結構的化學物質(zhì)，特性是重量輕、耐高溫（打火機也燒不透）、抗沖擊性能強，能有效阻擋紫外線。

市面上大部分的太陽鏡都是樹脂鏡片。

4、尼龍片

：合成纖維的一種。具有非常高的彈性，優(yōu)良的光學品質(zhì)，抗沖擊性能強，通常用作防護物品；其次，卓越的抗化學性能，適用于板材框，超輕重量、不易裂片（無框架打孔處）。良好的光學性能100%UV防護，色彩豐富、算是

目前市面上最好的鏡片

。

目前暴龍的太陽鏡大部分是尼龍鏡片。

5、AC片

：即亞克力鏡片。具有優(yōu)異強韌的特性，質(zhì)輕、透視率極高，抗霧性佳。但這種鏡片不耐劃，特別容易被劃傷。

6、偏光片

：它的特點是只接受一個方向來的光，其它方向的光都擋回去，就是利用百葉窗的原理，過濾雜光，使我們看東西會更清晰舒適。更適用于開車，釣魚等戶外活動。

7、變色片

：變色鏡片，也有人稱為“感光鏡片”。目前主流是樹脂變色鏡片，在亞克力樹脂鏡片上加入吡螺環(huán)等化學物質(zhì)，讓原本透明無色的的鏡片，遇上強光照射，就會變成有色鏡片，來做防護，所以是適合于室內(nèi)室外同時使用。

決定太陽鏡價格高低的幾大因素：

1、品牌溢價：

每一個品牌被廣泛認知都需要很多年的積累加上持續(xù)的廣告投入才能實現(xiàn)，這部分的投入必將會轉(zhuǎn)化為價格的一部分。尤其是像眼鏡這種完全競爭性的行業(yè)，對于每個品牌來說，目前最昂貴的經(jīng)營費用就是推廣費用。

2、設計：

每一個有心做大的品牌都會在原創(chuàng)上花費很多投入，設計是一個品牌的形象，也是區(qū)別于同類競品的決定性因素。自然，好的品牌的產(chǎn)品無論在設計的新穎程度和佩戴的舒適度上都與山寨仿品存在著天壤之別。

3、材質(zhì)：

就像前面提到的，好的材質(zhì)的鏡片光學性能好，耐磨抗沖擊能力都強，而一般材質(zhì)的鏡片可能會有雜質(zhì)，導致透光率差，防防紫外線功能也并不完善。

其次，鏡框材質(zhì)不一樣，對價格影響也很大。鏡架大致分為金屬，板材和天然材料幾個大類。，韌性好并且輕一些的板材會貴一點；鈦合金強度高，耐腐蝕，也比較輕。這也決定了眼鏡的質(zhì)感、舒適性和耐用性。

4、工藝制作：

好的設計對于其工藝細節(jié)要求也很高，這不僅體現(xiàn)在眼鏡外觀上的精致程度，更體現(xiàn)在佩戴的舒適度，

越是微小的細節(jié)可能對佩戴者的影響越大，制作難度也越大

，這都是需要精密的設備以及技藝高超的工藝師來完成的。

相反，品質(zhì)低劣制作粗糙的鏡架，無論裝上再好的鏡片都無法保障眼鏡的參數(shù)準確，而且，鏡片的實際參數(shù)即便準確也可能因為鏡架材質(zhì)的性能差，導致在鏡架產(chǎn)生的應力下逐漸變化。

以上就是關于電鍍處理亞克力鏡片材料,PA等塑料應力的3大方法和熱處理方式的知識，后面我們會繼續(xù)為大家整理關于電鍍處理亞克力鏡片材料的知識，希望能夠幫助到大家！